超臨界CO2干燥裝置采用CO2為干燥介質(zhì)，通過(guò)高壓泵輸送并控制流量，配合PID程序控溫實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)干燥。超臨界干燥具有高效、環(huán)保優(yōu)勢(shì)，尤其適用于制備高比表面積材料，如氣凝膠。其干燥速度快、微孔率高，且能避免熱敏材料變質(zhì)，在航天、催化、環(huán)保、醫(yī)療等領(lǐng)域具有廣闊應(yīng)用前景。

 

　　為了確保超臨界CO2干燥裝置的干燥效果并延長(zhǎng)使用壽命，遵循正確的操作流程至關(guān)重要。以下是詳細(xì)的使用步驟，咱們來(lái)一起了解一下吧。

 

　　1、準(zhǔn)備工作

 

　　在開(kāi)始操作之前，請(qǐng)仔細(xì)閱讀制造商提供的用戶(hù)手冊(cè)，并確保所有必要的配件和工具準(zhǔn)備就緒，包括高壓容器、密封件、樣品架等。檢查所有連接部分是否緊固無(wú)泄漏，特別是閥門(mén)和管道接口。同時(shí)，確認(rèn)CO2供應(yīng)充足且符合純度要求。

 

　　2、樣品裝載

 

　　將待干燥的樣品小心地放置于專(zhuān)用的樣品架或容器中。注意不要過(guò)度填充，以保證CO2流體能夠均勻接觸樣品表面。對(duì)于易碎或形狀不規(guī)則的樣品，需采取適當(dāng)?shù)墓潭ù胧乐乖诩訅哼^(guò)程中發(fā)生移動(dòng)或損壞。

 

　　3、系統(tǒng)預(yù)熱與初始化

 

　　啟動(dòng)設(shè)備，按照說(shuō)明書(shū)指示設(shè)置所需的溫度和壓力參數(shù)。通常情況下，需要先對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱，使內(nèi)部達(dá)到預(yù)定的工作溫度。此步驟有助于減少后續(xù)升壓過(guò)程中的溫度波動(dòng)，從而提高實(shí)驗(yàn)結(jié)果的重復(fù)性和準(zhǔn)確性。

 

　　4、加入CO2并加壓

 

　　緩慢打開(kāi)CO2進(jìn)氣閥，向系統(tǒng)內(nèi)充入CO2氣體直至達(dá)到設(shè)定的壓力值。在此過(guò)程中，密切監(jiān)控系統(tǒng)的壓力變化，避免過(guò)快增壓導(dǎo)致的安全隱患。當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定在超臨界狀態(tài)時(shí)（一般為7.38MPa和31.1°C以上），保持一段時(shí)間以確保樣品浸潤(rùn)。

 

　　5、循環(huán)沖洗與置換

 

　　為了去除樣品中的溶劑殘留，需執(zhí)行多次循環(huán)沖洗操作。通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)出氣閥門(mén)，讓新鮮的超臨界CO2不斷流入并排出系統(tǒng)，逐步替換原有的液體介質(zhì)。這一過(guò)程不僅有助于提升干燥效率，還能有效防止樣品因溶劑殘留而受損。

 

　　6、降壓與回收

 

　　完成沖洗后，緩慢降低系統(tǒng)壓力至常壓。在此階段，應(yīng)特別注意控制降壓速率，以免造成樣品結(jié)構(gòu)破壞。隨著壓力下降，超臨界CO2逐漸轉(zhuǎn)化為氣態(tài)并從系統(tǒng)中排出，可通過(guò)冷凝裝置回收利用。

 

　　超臨界CO2干燥裝置遵循上述步驟進(jìn)行操作不僅能確保干燥過(guò)程順利進(jìn)行，還能大限度地保護(hù)樣品完整性，獲得理想的干燥效果。正確的使用習(xí)慣還有助于延長(zhǎng)設(shè)備壽命，減少故障發(fā)生的幾率。