超臨界流體萃取在天然色素中有什么作用
　　超臨界流體萃取是使用高于臨界溫度、臨界壓力的流體作為溶劑的萃取過程。處于臨界點(diǎn)附近的流體不僅對(duì)物質(zhì)具有*的溶解能力，而且物質(zhì)的溶解度隨體系的壓力或溫度的變化而變化，從而通過調(diào)節(jié)體系的壓力或溫度就可方便地進(jìn)行選擇性地萃取分離物質(zhì)。
　　超臨界流體萃取在食品中的應(yīng)用，主要是近20年的事情。1974年Zose*研究了超臨界流體萃取從咖啡中脫除咖啡因；1978年Hag A.G建立了從咖啡豆中脫除咖啡因的工業(yè)化設(shè)備和工藝，是超臨界流體萃取應(yīng)用于食品工業(yè)的重要里程碑。目前，超臨界流體萃取已廣泛應(yīng)用于油脂、膽固醇、香精香料和色素等的萃取分離。
　　超臨界流體萃取在食品加工中，幾乎都采用CO2作為萃取劑。CO2不但是很強(qiáng)的溶劑，可以萃取食品加工中范圍很廣的化合物，而且相對(duì)來說，性質(zhì)穩(wěn)定，價(jià)格便宜，無毒，不燃燒，可循環(huán)使用。CO2制取費(fèi)用低，可得高純度氣體，無殘留。CO2的臨界點(diǎn)較低，臨界度為31.1℃，臨界壓力為7.38MPa，因此特別適用于萃取揮發(fā)和熱敏性物質(zhì)。與傳統(tǒng)溶劑正己烷、二氯甲烷相比，具有顯著的*性。文章來源于網(wǎng)絡(luò)
　　工業(yè)化應(yīng)用重要技術(shù)發(fā)展超臨界流體技術(shù)能有效的控制藥用顆粒的形成，不論是實(shí)心顆粒或是內(nèi)部結(jié)構(gòu)松散的顆粒，極性或是非極性以及粒徑由50nm到50μm大小的顆粒都能生產(chǎn)，這些顆粒形成的應(yīng)用技術(shù)主要有三大類，分別是：超臨界溶液快速膨脹法(RESS)，氣體或超臨界流體的反溶劑(GAS or SAS)以及壓縮反溶劑沉淀(PCA).上述技術(shù)的應(yīng)用產(chǎn)品范圍包括了吞食性藥粉，靜脈注射性溶液分散劑等.目前這方面的應(yīng)用研究的小型設(shè)備非常多，而工業(yè)化生產(chǎn)的設(shè)備也只需約50公升的槽體即可，在設(shè)計(jì)上也以多產(chǎn)品多功能的設(shè)備較合實(shí)際的需要，主要的問題可能是在于設(shè)備必須符合藥品良好作業(yè)程序規(guī)范(cGMP)的規(guī)定，這些要求可能必須包括二氧化碳的品質(zhì)與來源，和對(duì)于制程與原料的各項(xiàng)要求，在工廠的軟體與硬體的規(guī)定，則包括制程標(biāo)準(zhǔn)化，品管與品保制度，作業(yè)程序訂定，控制軟體與硬體認(rèn)證，原料與設(shè)備材質(zhì)的品質(zhì)要求，壓力容器檢驗(yàn)，設(shè)備清洗作業(yè)規(guī)定與控制器感應(yīng)裝置的校正等，這些規(guī)定對(duì)于設(shè)備制造商與使用設(shè)備的產(chǎn)品制造商而言，都非常重要，也是必須估計(jì)在投資的成本計(jì)算上。